云南中陸達鋼模有限公司

分析

按模板及支架的結構設計，模板及支架間距應當能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不發(fā)生下?lián)献冃?，未按?guī)定起拱的模板在荷載作用下當下?lián)献冃未笥谝?guī)定的允許變形值時，對于梁、板底受拉區(qū)敏感的部位，很容易發(fā)生底板混凝土裂縫，觀感檢查發(fā)現(xiàn)梁、板底混凝土下?lián)稀?

措施

根據(jù)規(guī)范要求，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度長度的1/1000～3/1000，模板安裝應按使用情況決定具體起拱高度，使用鋼模板可取1/1000～2/1000，使用木模板可取1.5/1000～3/1000。梁、板模板采用木模時應盡量不采用易變形的黃花松木等材料制作。木模板在使用前應用水澆濕潤，模板厚度要一致，擱柵用料應有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整，梁、板支架應有足夠強度，前后左右之間應連接牢固。

【措施】

1．模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅實的地基上，并應有足夠的支承面積，以保證結構不發(fā)生下沉。如為濕陷性黃土地基，應有防水措施，防止浸水面造成模板下沉變形。

2．柱模板應設置足夠數(shù)量的柱箍，底部混凝土水平側壓力較大，柱箍還應適當加密。

3．混凝土澆筑前仔細檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動，應及時處理。

4．墻澆筑混凝土應分層進行，層混凝土澆筑厚度為50cm，然后均勻振搗；上部墻體混凝土分層澆筑，每層厚度不得大于1.0m，防止混凝土一次下料過多。

5．為防止構造柱澆筑混凝土時發(fā)生鼓脹，應在外墻每隔1m左右設兩根拉條，與構造柱模板或內墻拉結。

架子不占用有效施工時間。

窗、空調板處除外），外模板可臨時放置于爬升架上，不必用塔吊吊走（但不得利用爬升架提升模板），為大模板施工進一步創(chuàng)造了有利條件（注：從六層開始使用爬升架，1－5層仍使用單管雙排扣件式鋼管腳手架）。

2、大鋼模板工程施工要點：

1）大鋼模板施工工藝：

a、大模板支模方法：墻段先擺放兩側陰、陽角模板再擺放蓋口模板后擺放等口模板。等、蓋口及陽角邊框相對應用M16螺栓連接，調整水平尺寸及垂直度，用M25穿墻螺栓相連接。