預(yù)制箱梁封端前應(yīng)對封端模板進行打磨,打磨完后再涂刷脫模劑。同時對臺座進行清洗,新舊混凝土交界面鑿毛率必須符合要求,混凝土澆筑時應(yīng)對新舊混凝土面進行濕潤處理。混凝土振搗過程中應(yīng)保證振搗質(zhì)量,嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。應(yīng)對箱梁進行實名制標(biāo)識,并附二維碼,有助于架梁的時候確定梁體的具體位置。實名制標(biāo)識牌涵蓋梁體編號、澆筑日期、張拉日期、壓漿日期,二維碼掃描后可顯示該箱梁的設(shè)計參數(shù)、圖紙以及相關(guān)參建人員信息。
預(yù)制小箱梁由于具有較大的截面抗扭強度,抗彎強度,而且價格便宜,施工速度快,在國內(nèi)外得到了十分迅速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。箱形梁的預(yù)制是在現(xiàn)場制作的胎模上立式預(yù)制;首先在胎模上綁扎加工成形的鋼筋骨架,設(shè)置用于形成預(yù)應(yīng)力筋孔道的波紋管,然后安裝梁體的鋼模板,澆筑混凝土并進行養(yǎng)護,待混凝土達到一定強度后,拆除側(cè)模板,并繼續(xù)養(yǎng)護,當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計要求后進行預(yù)應(yīng)力穿索,并按順序?qū)︻A(yù)應(yīng)力筋進行張拉、錨固,然后進行灌漿和封錨等工序,完成梁體的預(yù)制。
箱梁節(jié)段的控制 長度的控制,在每一次澆注好的箱梁端基礎(chǔ)上下游及橋軸線各設(shè)一個明顯的控制點,用經(jīng)過鑒定的鋼尺量測三個點位至相應(yīng)墩位中心線上的距離,從面可以控制各梁段的長度。要求其誤差不得超過5mm,若超過則需及時調(diào)整。這些因素是在理想狀態(tài)撓度計算的依據(jù),先用已澆筑梁段實側(cè)標(biāo)高數(shù)據(jù)進行“法”計算下一梁段的施工標(biāo)高,然后采用“倒拆法”反算之0#塊處標(biāo)高進行校準(zhǔn)下一梁段的施工標(biāo)高。