【分析】
1.模板支架支承在松軟地基上,不牢固或剛度不夠,混凝土澆筑后局部產(chǎn)生較大的側(cè)向變形,造成凹凸或鼓脹。
2.模板支撐不夠或穿墻螺栓未鎖緊,致使結(jié)構(gòu)膨脹。
3.混凝土澆筑未按操作規(guī)程分層進(jìn)行,一次下料過(guò)多或用料斗直接往模板內(nèi)傾倒混凝土,或振搗混凝土?xí)r長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)鋼筋、模板,造成跑?;蜉^大變形。
4.組合柱澆筑混凝土?xí)r利用半磚外墻作模板,由于該處磚墻較薄,側(cè)向剛度差,使組合柱容易發(fā)生鼓脹,同時(shí)影響外墻平整。
【分析】
全現(xiàn)澆工程大角豎向呈折線(xiàn),或明顯傾斜,大于規(guī)定,不方正,甚至變成小圓角。
原因分析如下:
1.模板不合要求,端面不方正,相鄰兩塊模塊無(wú)法呈90o夾角。
2.模板安裝不嚴(yán)密,未注意靠吊垂直度和方正度,或在安裝后受碰撞發(fā)生錯(cuò)位。
3.模板使用維修不當(dāng),固定連接件內(nèi)灌入混凝土漿,不易搬動(dòng),有時(shí)敷衍了事,不加處理。
【分析】
1.底盤(pán)結(jié)構(gòu)未經(jīng)力學(xué)計(jì)算,剛度較小。
2.起吊時(shí)四個(gè)吊鉤鋼絲繩長(zhǎng)短不一或碼放垛底楞不平。
3.多次重復(fù)施加預(yù)應(yīng)力,此力對(duì)底盤(pán)是偏心荷載,引起較大變形,放張后外力消除,留下剩余變形。下次施加預(yù)應(yīng)力后,偏心值增大,變形也增大,重復(fù)次數(shù)越多,剩余變形越大,導(dǎo)致不能使用。
4.內(nèi)胎面用鋼面板過(guò)薄,區(qū)格劃分過(guò)大,隨使用次數(shù)增多而凹凸不平。
5.清模時(shí)錘擊硬傷,隔離劑不良,混凝土粘結(jié)錘擊硬傷。
6.起吊、運(yùn)輸、碼放過(guò)程中撞擊,造成硬傷。
7.焊接不良,焊縫不夠,焊后內(nèi)應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致變形。
8.局部受力區(qū)零件構(gòu)造處理不當(dāng),如模外張拉的預(yù)應(yīng)力圓孔板梳筋條焊在槽鋼上,受力后引起槽鋼翼緣變形。