云南中陸達(dá)鋼模有限公司

【分析】

模板表面用廢機(jī)油涂刷或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，，造成混凝土污染以及混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。

原因分析如下：

1．拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。

2．脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。

3．使用了廢機(jī)油脫模劑，既污染了鋼筋及混凝土，又影響了混凝土表面裝飾質(zhì)量。

【措施】

1．拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿，再刷脫模劑。

2．嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。

3．脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。

4．脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。

【分析】

1．采用的模板剛度差，兩側(cè)模板組裝松緊不一。

2．未采用振搗棒振搗密實(shí)。

3．未采用對拉螺栓，只采用對頂支撐或鐵絲拉結(jié)固定模板。

4．澆搗口處混凝土處理不細(xì)致。

【措施】

1．不得使用剛度差、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的膠合板模板，模板應(yīng)采用50mm×100mm的方木作橫肋，設(shè)穿墻螺栓，以ф48鋼管作圍檁收緊。

2．構(gòu)造柱上口開設(shè)斜槽澆搗口，用小直徑振動棒將混凝土振搗密實(shí)，模板內(nèi)外嚴(yán)禁用器具撞擊。

3．混凝土坍落度不宜過大，澆搗口部位應(yīng)分層用微膨脹混凝土填實(shí)。

【分析】

1．木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，其表面剛度不足，拆除時表面模板皮殘粘在混凝土面層上。

2．使用了失效的脫模劑或脫模劑刷不均勻、漏刷。

3．脫模過遲，未及時養(yǎng)護(hù)，混凝土表面溫度過高，其早期表層強(qiáng)度發(fā)展過快，混凝土粘連木模。

【措施】

1．對于經(jīng)過多次周轉(zhuǎn)使用的木模，剔除其中表面剛度不足或彎曲變形的木模。僅局部表面剛度不足的木模，使用前應(yīng)重新修補(bǔ)。

2．木模拆除后應(yīng)及時清理表面砂漿及翹皮，認(rèn)真涂刷有效的脫模劑。

3．采用快速拆模體系，當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于1.2MPa時，及時松開模板，對混凝土淋水養(yǎng)護(hù)。