模板的耐磨性和防滑性：為了確保施工安全和質(zhì)量，模板的表面需要具備一定的耐磨性和防滑性。應(yīng)采用的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，水泥強度等級應(yīng)與混凝土設(shè)計強度等級相適應(yīng)，水泥的比表面積不宜超過 350m2/千克，水泥中鋁酸三鈣含量（C3A）含量不應(yīng)大于 8.0%，堿含量(按 Na2O 量計)不宜大于 0.6%，同一座橋的預(yù)制梁應(yīng)采用同一品種水泥。
檢查梁長，這里主要是伸縮縫和非伸縮縫容易出現(xiàn)問題，因為伸縮縫封端的長度要考慮到預(yù)制長度里進去；檢查模板是否有漏漿的隱患，預(yù)留鋼筋與模板的縫隙要用泡沫劑封堵；模板拉桿是否到位，拉桿在使用一定時間后，應(yīng)檢查是否有滑絲現(xiàn)象，這是造成T梁預(yù)制跑模的大隱患；拌合站、發(fā)電機需要能持續(xù)工作至少10h，一旦開始澆筑施工，是不可進行二次施工的；雨季的時候要準(zhǔn)備必要的篷布，模板內(nèi)不允許有積水，頂板不可被雨水沖刷。
水泥漿的技術(shù)要求：水泥漿一般為凈漿，標(biāo)號與梁體相同，采用C50標(biāo)號凈漿。水灰比一般為0.4～0.45。水泥漿的稠度不大于16s，3h內(nèi)泌水量不大于2％，拌制的水泥漿需過2.5×2.5mm的細(xì)篩。壓漿壓力需達到0.5~0.8mpa，保證孔道內(nèi)的漿體飽滿，壓漿程序為：機具連接→制備水泥漿→真空泵孔道抽氣→壓漿→關(guān)連接閥(靜置2h)→拆連接閥→封壓漿孔。
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