云南中陸達(dá)鋼模有限公司

【分析】

1．梁兩側(cè)側(cè)模下口外側(cè)的支撐木板或木枋未釘牢，導(dǎo)致底口炸模。

2．當(dāng)梁的高度超過600mm時未設(shè)對拉螺桿，或設(shè)置過少，模板的剛度不足，受力變形鼓脹。

3．梁側(cè)模上口橫檔未拉通線，斜撐不足或斜撐的角度過大支撐不牢而造成局部歪斜。

4．混凝土澆筑施工過程中對模板直接振搗造成模板的損壞及下料對模板的沖擊破壞等。

【措施】

1．支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，側(cè)模底部設(shè)置通長的夾木條，施工必須保證夾木條的質(zhì)量，且將其與支撐木枋連續(xù)釘設(shè)牢固。

2．梁側(cè)模的拼接接頭應(yīng)互相錯開，且拼接處橫檔應(yīng)保證有足夠的搭接長度，且在拼接處設(shè)加強(qiáng)斜撐。

3．普通梁可以按照經(jīng)驗進(jìn)行配置，對于高度大于600mm的深梁、大梁應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計。當(dāng)梁高度大于600mm時應(yīng)自梁底以上每高300～400mm設(shè)置一道對拉螺桿。

4．混凝土澆筑施工過程中，應(yīng)避免下料高度過大對模板造成的沖擊破壞，混凝土振搗操作過程中應(yīng)避免對模板的直接振搗沖擊。

【措施】

1．模板支設(shè)前應(yīng)彈出墻柱的軸線、四周邊線及引出模板控制校核線。

2．模板支設(shè)前應(yīng)檢查墻柱的鋼筋綁扎質(zhì)量情況，并將其校正處理至符合質(zhì)量要求。

3．模板支設(shè)前，對模板承墊底部沿模板內(nèi)沿用1:3水泥砂漿找平，再設(shè)置模板的定位基準(zhǔn)，可以按照墻柱的尺寸先用同等級的細(xì)石混凝土澆筑50～100mm的短柱或?qū)ψ鳛槎ㄎ换鶞?zhǔn)；也可以于墻柱根部根據(jù)斷面尺寸，切割一定數(shù)量的短鋼筋點焊在主筋上以保證模板位置的準(zhǔn)確。

4．在外墻及外柱的外邊，應(yīng)設(shè)留模板的承墊條帶，且校正準(zhǔn)確。

5．墻柱模板在加固前，應(yīng)根據(jù)模板的校核線進(jìn)行吊線校正，保證模板平直、角部方正、平整及垂直度合格后再行加固。

【措施】

配備足夠的模板，合理安排周轉(zhuǎn)，按規(guī)范要求，現(xiàn)澆混凝土梁≤8m跨度的，拆模時混凝土必須達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%；跨度＞8m的，拆模時混凝土必須達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%。拆模后如果施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。

【分析】

1．支撐及圍檁間距過大，模板剛度差。

2．組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。

3．墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。

4．豎向承重支撐在地基土上未夯實，未墊平板，也無排水措施，造成支承部分地基下沉。

5．門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板被擠偏。

6．梁、柱模板卡具間距過大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。

7．澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。

8．采用木模板或膠合板模板施工，經(jīng)驗收合格后未及時澆筑混凝土，長期日曬雨淋而變形。